高速離心機的振動是衡量離心機機能優劣的重要標志之一。減振可采取主動減振和被動減振。主動減振就是在設計中將高速離心機的工作轉速遠遠避開旋轉系統的臨界轉速。被動減振就是以各種型式的減振器將可能產生的振動與機架和基礎隔開。

　1、將主軸軸承座設計成撓性減振型式。
　2、主軸與電機之間以撓性聯接。
　3、整個驅動系統與機架撓性聯接。
　橡膠減振器一般即可滿足高速離心機的減振要求。在減振器結構已定的情況下，橡膠硬度越大，系統的臨界轉速就越高。硬度太低的減振器，強度不能滿足要求，容易損壞。
　下面簡單講一下高速離心機的保養知識：
　1、離心蓋上不要放置任何物質，每次使用完畢，務必清理內腔和轉頭。
　2、臺式高速離心機如較長時間未使用，在使用前應將離心機蓋開啟一段時間，干燥內腔。
　3、電機的碳刷在使用3000小時后，應及時更換，以免磨損整流子。
　臺式離心機電機發熱的原因：
　　或許就是因為高速離心機的轉速快，所以它的電機才會很容易發熱。如果感覺高速離心機的電機發熱了，那么我們就要注意離心機的運轉了，這很可能與電機軸承發熱有關，但是到底是什么原因引起的電機軸承發熱呢？
　　*種原因有可能是離心過載或超載，也可能是散熱風扇等出現了問題，還可能是機械摩擦產生的熱量，但zui主要的原因就是離心機的軸承是不是，如果用戶為了節約成本而選擇了低價軸承，這樣的軸承就很容易發熱的，甚至還可能出現軸承燒毀等情況。所以，用戶一定要選擇正宗的軸承，不要貪圖便宜而選擇廉價產品。即使是同樣的品牌，它的產地不同，質量也可能會不一樣。
　　第二種原因就是要留意堅持機械的潤滑，選用高溫鋰基脂，鋰基脂的好差也是軸承發熱的另一個主要原因。同時，我們要細致的觀察，如果機械摩擦還伴有噪音，而且機械部件會有明顯的磨損，這說明軸承出現了問題，這時就需要更換軸承。所以，建議用戶要購買*的軸承，離心機屬于高轉速的設備，高轉速就是要用到好的軸承，的軸承才能保證離心機的長期正常運轉。
　　第三種原因是離心機主軸同心度是不是準確，一般情況下，人們都不會留意同心度，如果主軸同心度傾向大就很容易造成軸承發熱。這個時候就要求離心機電機生產廠家具備雄厚的技術和生產能力，有一些離心機廠家為了節約成本，自己買原料自己組裝，這樣就會造成主軸同心度偏離，進而造成軸承發熱。
　　以上幾點就是離心機電機發熱的主要原因，或許還有一些原因，比如用戶使用時不注意平衡度等，這也會造成電機發熱。所以，除了要選擇的離心機外，還要注意平時的使用習慣。
　　高速離心機是一種應用于學校、實驗室、科研院所等行業的小型管式離心機，是分離因素較高的一種分離機械。主要用于分離各種較難分離，固體含量小的懸浮液。適用于濃度低，顆粒小，粘度較高，兩種介質比重差小的固液分離。